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使用环境:

封闭式母线槽导电封闭式母线外壳的表面处理是一项很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等工艺过程。采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳，其表面附着力强保持时间久，并能起到绝缘作用。

（1）导电铜排——由纯铜排组成，导电铜排接头的表面应均匀镀锡或镀银。

（2）绝缘材料——由聚四氟乙烯、聚碳酸高强绝缘塑料块组成。

（3）固定螺栓、绝缘套管、盖板，如图1所示。

封闭式母线槽安装场地不易超过海拔高度2000m，周围空气温度不高于+40℃、不低于&#8722。5℃，在24小时内其品平均温度不超过+35℃，空气相对湿度在40℃时不超过50%、在20℃时不超过90%。上位机接收到检测完毕的信号后，根据检测结果判断封闭式母线槽是否合格，若是合格产品，则发送信号给打印机，然后打印出所检测的封闭式母线槽的条码。周围空气清洁无尘埃及腐蚀绝缘的气体。

然后就是封闭式母线槽的拼接，注意不要损坏了封闭式母线槽，吊装时应使用尼龙绳，接头部位要包扎好，防止杂物落入。同理，下模换位机构在折弯机工作台上的安装与普通折弯下模的安装形式是相同的，而下模体在换位柱塞缸的作用下可移动换位，其换位精度可由定位杆12调节精i确定i位。拼接顺序按封闭式母线槽的排列图和编号拼接，在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长误差不超过10mm，为了防止意外，每拼接一次都要测量绝缘电阻。

封闭式母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽。按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。

　　1、 焊接：

　　a、 铜排焊接：

　　母排在焊接后，和相同截面的原始母排载流量肯定要下降，所以，母排一定要45°斜面焊接，这样做的目的是增大焊接面，提高焊接面的载流能力。母排焊接成型后一定要把两面打磨平整，不能有任何突出焊缝和杂质;

　　b、 盖板、侧板的焊接：

　　侧板宜在外面焊接，盖板可以在内面焊接。盖、侧板焊接成型后要打磨平滑(特别是内面)，去除一切毛刺和杂质;

　　c、 无论是铜排还是外壳，在焊接时一定要用夹具对焊接物件进行固定，保证焊接角度的精i确性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑，特别要注意焊接面的反面可能会出现焊渣或突起部位，这些部位也要打磨平滑。上述工序完成后，方可进行镀锡处理。