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采用插接式母线槽众多好处

工人在安装母线槽时，都喜欢采用插接式母线槽，这样安装有如下好处：

     1、母线槽分接起来比较方便：其实插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源依次分接到支线上去，操作起来十分的方便。 另外与故障检修方便，任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。插接式母线槽再带电的情况下造作也是比较安全的。所以插接式母线槽是至今应用面广泛的。单极组合式滑触线产品以其设计新颖、结构合理、维护方便、防腐防尘性能、使用安全等特点被广泛地应用于电流较大、使用频率较高、运行速度快单极组合式滑触线和环境较差的场合。

     2、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，是因为母线槽用的绝缘材料工作温度高，绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆滑线所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆滑线。在选择封闭式母线槽规格时，导体截面应尽量大一些，以保证具有足够的剩余容量。

     3、母线槽能防止过载：众所周知很多工业地带的火灾是由电缆滑线过载引起的，而插接式母线槽可以防止电缆滑线过载。普通电缆滑线的绝缘层和外皮会燃烧，阻燃电缆滑线在火焰下也会燃烧，只有在火焰离开后才不燃烧，耐火电缆不会燃烧，但价格昂贵，只有消防等不准停电的电源才用耐火电缆。母线槽外壳是钢制的，不会燃烧，即使铜排的绝缘材料发生燃烧，火苗也不会窜到母线槽外面。这也是其应用广泛的重要原因之一。由于封闭式母线槽线路阻抗很小，在选择插接箱内断路器时应选短路分断能力与之相配的型号。

     4、母线槽散热性能好：电缆滑线的绝缘材料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，多允许敷设2层，其原因日考虑散热。

     母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的钢制外壳，把热量散发出去。

     5、母线槽维护方便：母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4.8级，则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。

桥架母线槽的安装细节有哪些你知道吗？

桥架的安装：横平竖直，弯头处要平缓。当桥架分层时，i好i用组合架。

桥架内部要加设防火封堵或加设防火包。

钢制30米，铝合金及塑料的15米要加伸缩节。过建筑物变形缝处（伸缩缝、沉降缝）加补偿装置。

桥架的支架间距一般要求水平的为1.5-3米，垂直的为2米一个。

螺母位于桥架的外侧。当支架与铝合金桥架连接时，注意防电化措施。

注意转弯处支架的设置。

配电室大型桥架要采用可调式组合支架 大型工程桥架弯曲度要一致。

桥架跨接线连接要注意：用抓垫、平垫或把喷塑桥架的漆刮掉再用平垫、弹簧垫压紧。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓（强标） 。

缆桥架采购时的选择

1、位于振动场所的桥架系统，对包括接地部位的螺栓连接处，应装置弹簧垫圈。

2、要求防火桥架，应对金属构件外表面施加符合国家有关规范规定的耐火涂层。

3、金属制桥架系统，应有可靠的电气连接并接地，使用玻璃钢桥架，应沿桥架全长另敷设接地线。

4、电缆桥架种类的选择，应符合下列规定：明敷的全塑电缆数量较多，或电缆跨越距离较大、高压电缆蛇形安置方式时，宜用电缆桥架。

5、表面光滑刺。适应使用环境的耐久稳固。满足所需的承载能力。符合工程防火要求。

6、在有粉尘场所，或需屏蔽外部的电气干扰，应采用无孔托盘。高温、腐蚀性液体或油的溅落等需防护场所，宜用托盘。需因地制宜组装时，可用组装式托盘。

7、大容量发电厂等密集配置场所或重要回路的钢制电缆桥架，应从一次性防腐处理具有的耐久性，按工程环境和耐久要求，选用适合的防腐处理方式，在强腐蚀环境，宜采用热浸锌等耐久性较高的防腐处理。

8、电缆桥架的基本组成结构，应满足强度、刚度及稳定性

滑触线的主要故障处理方法主要分析

　　一、滑触线的断电

　　主要原因：电刷在导体中爬坡；电刷磨损严重，无法触及导体；导体接头不平整；单集电器使用；导轨接头松脱。

　　处理方法：检测集电器电刷磨损是否严重，更换集电器电刷；更换电刷重新调整连接节点；采用双刷集电器；重新调整拧紧连接螺丝 。

　　二、导轨变形，集电器运行受阻

　　主要原因：环境温度过高；提挂架间距大或松脱。

　　处理方法：局部采用隔热板，室外加遮阳板；增加滑触线提挂架数量，矫正导体并拧紧螺丝。

　　三、工作时电缆滑线晃动大

　　主要原因：拔叉无法吸收传动误差；导轨直线度差；提挂架松动。

　　处理方法：修正牵引器，使之能自由吸收传动误差；调整导轨直线度。

　　四、电刷磨损快

　　主要原因：接头不平整；载流量过大；弹簧压力大。

　　处理方法：按要求重新连接导轨；增加集电器数量；更换、修正弹簧压力。