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密集型母线槽结构特点分析　　现在在高层建筑、工厂等电气设备中，电力系统可成为不可或缺的安排。由于建筑物、工厂等建筑物的电力需求，这种需求逐年增加的趋势，采用缘由的电路连接方式，即磨损管，给施工带来许多困难，并且当改变电源配电系统时，有些几乎不可能使它更容易。可单独配置有温度指示模块，确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修。但是，如果是密集型母线槽，很容易实现目标，也可以使建筑物更美观。从经济方面来说，与电缆相比，密集型母线槽与各种尊建和整个电力系统中的接线相比，使用母线槽可以使建筑成本更便宜，特别是在这种流量大的情况下，这种情况更明显。

相序的正确与否直接关系到密集型母线槽系统的运行安全，而机械式防错相装置，有效的***了人为因素所造成的危害，安装工人即使粗心大意，也不会造成错误。

　　密集型母线槽可靠的绝缘材料

　　1.双层包裹，相与相之间多达四层，确保绝缘的可靠性。

　　2.母线槽材料绝缘耐热等级为B级，单层耐压可达10KV以上。

　　3.没有任何有毒物质，在高温状态下也不会产生有损于人体健康的物质。

　　***的分接单元

　　1.双金属插脚结构，表面镀银处理，确保持久的接触压力和较低的接触电阻

　　2.配备了安全联锁机构，插接箱未安装到位时，无法合闸，能够有效避免插接箱带负荷插拔。

　　3.插接箱的所有带电部件均进行了有效的电器隔离，插接箱安装时，其地线先于相线与母线槽系统接通，插接箱拆卸时，地线后断开。

　动环裂纹的主要原因如下：

　　(1)硬质合金动环，存在着较大的应力，在动环运转时，在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。

　　(2)温度影响：用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC)，由于热传导不好，环内温度分布极不均匀，即使在正常条件下，温差也可能达到好几百度，由于存在着温差，进而产生热变形而引起热应力。当热应力达到一定程度时，致使应力超过材料的强度极限。因此，如果要满足《母线干线系统（母线槽）阻燃、防火、耐火性能的试验方法》GA/T537—2005耐火试验中的耐火时间，必须外包很厚的防火棉才能实现。这时，对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂，进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变，从而使泄漏增加。

　　动环端面采用硬质合金时，由于这些材料的热胀系数都较小，与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3～4倍)，因此当密封温升超过一定值时，就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。

　　解决动、静坏碎裂和变形的有效措施，除了严格控制备件加工质量，细心安装检修，加强操作管理之外，保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。按规范要求，为知足母线的搭接面积，螺栓孔与螺栓之问缝隙较小，因为毋线槽螺栓增加了绝缘套管，使缝隙更为狭窄。但是，在密集型母线槽实际操作中，不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的，密封水压力波动、中断及工人的误操作，都会使密封失去充分的润滑和冷却。