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密集型母线槽铝镁合金外壳

　　1.密集型母线槽采用重量轻、挤压成型的铝合金型材作为外壳，厚度不低于2mm，具有较高的机械强度，能够从容应对各种特殊的应用条件。

　　2.经过喷涂处理的外壳具有的抗腐蚀能力，能够经受1200小时的盐雾试验。

　　3.铝合金外壳具有优异的散热性能，散热能力是钢制外壳的两倍。

　　4.带有锯齿形散热片的铝合金外壳，散热面积是普通的1.5倍以上，改善了散热条件，提高了载流能力具有优良的导电性能，整体外壳不低于50%相线的接地容量。

　　5.铝合金外壳为无磁环保材料，能有效避免涡流和磁滞损耗对母线槽造成影响。

相序的正确与否直接关系到密集型母线槽系统的运行安全，而机械式防错相装置，有效的***了人为因素所造成的危害，安装工人即使粗心大意，也不会造成错误。

　　密集型母线槽可靠的绝缘材料

　　1.双层包裹，相与相之间多达四层，确保绝缘的可靠性。

　　2.母线槽材料绝缘耐热等级为B级，单层耐压可达10KV以上。

　　3.没有任何有毒物质，在高温状态下也不会产生有损于人体健康的物质。

　　***的分接单元

　　1.双金属插脚结构，表面镀银处理，确保持久的接触压力和较低的接触电阻

　　2.配备了安全联锁机构，插接箱未安装到位时，无法合闸，能够有效避免插接箱带负荷插拔。

　　3.插接箱的所有带电部件均进行了有效的电器隔离，插接箱安装时，其地线先于相线与母线槽系统接通，插接箱拆卸时，地线后断开。

　生产的质量控制审核，检验对于导体的检验，封闭式母线槽导体是否有测导体电阻率的仪器，有无对母线的耐压试验设备，有无对母线槽的截流能力的温升试验设备，保护电路连续性的试验设备，这些设备对生产企业产品出厂的合格率有直接关系。————————————————————————————————————————————————————————————。如有这些试验设备才能确保该企业出厂产品***能提供了有效依据。导体的审核及试验，母线槽导体规格比电工手册40℃环境温度载流的能力打了15～20%的折扣，结构散热较差的母线槽折扣要更大，如对封闭式母线槽的载流能力计算有差距时建议要做温升极限验证试验

为了确保供电系统安全运行及节能减排，母线槽的极限温升则是对母线槽产品考核的一项***的技术参数。 低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排，穿刺电缆等。封闭式母线槽的***性：封闭式母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。由于各种产品散热不同，每平方毫米的载流能力也是有所不同的：同样的产品，同样的导体规格，当通过相同的电流时，其温升不同；同样的导体截面积，因设计结构不同，温升也不同。当然，温升高，电阻值增大，电压降也加大，电能的损耗也随着加大。例如：35mm2的电线通过80A电流时温升较低，通过100A电流时符合标准，如果通过120A电流或150A电流，温升就超标准，绝缘材料随之快速老化，终产生短路事故。如果35mm2电线通过100A电流，每mm2相当于通过2.85A电流，另外6mm2电线通过38A电流，每mm2相当于通过6.3A电流，如果6mm2电线同样每mm2通过2.85A电流，那么6mm2电线此时通过的电流是18A，它的电压降及电损比35mm2小很多，就因为导体的温升下降了，电能的损耗也随着下降。母线槽也是一样的，所以母线槽导体的导电能力按照每mm2导流能力（电流密度）来计算是错误的，而是不同的设计结构和散热、集肤效应，以及阻抗、感抗等因素都与载流能力密切相关。所以***GB7251-2006（等同于国际电工标准IEC60439.2-2000）规定，以极限温升值下通过的额定电流来确定母线槽的载流能力。