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密集型母线在安装时需要注意哪些

首先，密集型母线槽的侧板端头要粘贴双面胶条，为了安全起见，胶条必需是绝缘的，这样侧板端头就不易损坏母排绝缘层，在粘贴绝缘胶的时候，绝缘胶的双面胶条要超出侧板端头一定的长度，一般为5毫米，长度要与侧板的高度相同，在侧板的中部，每隔3分米处要贴绝缘胶条一根，长度也要与侧板高度保持一致。截至目前，市场上仍有个别企业，为了使得浇注式母线槽继续在消防配电线路上使用，把树脂浇注的母线槽再外包防火板或防火棉来实现耐火性能。

　　其次，在装配密集型母线槽前，要将单元母线侧和盖板孔位进行一次校对，假如分歧错误，要及时打孔病去除毛刺，但是在母线装配区是禁止打孔的。

　　***，在装配的过程中，假如发现母排外壳端头不齐时，要用木榔头或者橡胶榔头敲打，缓慢调整，不要用力过度，以免敲坏。母排长度不一样时，要留意调节两真个间隔，将误差在两端进行平分。母排和侧板固定后，仔细检查母线槽内部有没有螺钉、螺帽及一些杂物，然后才能盖上盖板。目前大部分项目只有三相四线或三相五线的电流,有些项目增加了IP防护等级,在设计造型时尽可能把一些重要的安全技术明确需写在图纸上,以防止后面因技术参数在工程结算中造成难度以及减少安全隐患。母线侧和盖板螺栓要锁紧，螺栓不能漏装。

　动环裂纹的主要原因如下：

　　(1)硬质合金动环，存在着较大的应力，在动环运转时，在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。

　　(2)温度影响：用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC)，由于热传导不好，环内温度分布极不均匀，即使在正常条件下，温差也可能达到好几百度，由于存在着温差，进而产生热变形而引起热应力。当热应力达到一定程度时，致使应力超过材料的强度极限。这时，对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂，进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。笔者在工程施工治理过程中，发现过几起因为螺粉绝缘套管受力损伤造成母线槽绝缘降低的情况。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变，从而使泄漏增加。

　　动环端面采用硬质合金时，由于这些材料的热胀系数都较小，与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3～4倍)，因此当密封温升超过一定值时，就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。

　　解决动、静坏碎裂和变形的有效措施，除了严格控制备件加工质量，细心安装检修，加强操作管理之外，保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。但是，在密集型母线槽实际操作中，不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的，密封水压力波动、中断及工人的误操作，都会使密封失去充分的润滑和冷却。2、不同气候的环境选用不同气候环境等级的参数、按温度、湿度、防火等情况选定。

导体的绝缘处理：

　　a、 校排：

　　母排在镀锡处理后，要求母排的直线度进行校正，校正时只能用木狼头或橡胶榔头，严禁用铁榔头等坚硬金属工具进行校正，如需采用夹具，必须在母排外包上棉布等隔层;

　　b、 砂排

　　导体在校正处理后，必须仔细砂排，将导体所有的边、角、面砂磨光滑，导体上严禁有任何的突出物、毛刺杂质的存在，如发现焊缝突起或原材料有瑕疵，一定要退回上道工序，待消除一切隐患后，方可进入下一道工序，在砂排结束后，要用纱布将导体上一切灰尘、杂质擦除干净后待用，注意防尘，此工序相当重要。以下就变压器至低压配电柜的密集型绝缘母线槽谈几个安装中应留意的题目，以供施工时参考。

关于母线槽的各项性能特征分析

1、功用方面母线选用铜排或许铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容运用。电压降小也就意味着能量损耗小，完毕节省用户的出资。而关于电缆来讲，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。而且其 “集肤效应”严厉，减少了电流额外值，添加了电压降，简略发热。线路的能量丢掉大，简略老化。为了保证安装质量，***i好在施工现场用经纬仪在各个预埋件上找出统一高度，用记号笔标好，这样做可以有效减小水平安装误差。