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2005年第i一代耐火母线槽。这种耐火母线槽普遍采用防火材料作外壳，再外包钢外壳来实现耐火性能。其内部绝缘材料的耐火温度非常高。线槽内部的绝缘材料虽然采用耐800摄氏度以上的全云母，但因无法通过耐火性能的试验时间，因而外包6厘米厚防火高硅酸棉。后因包了防火棉，却使得载流能力严重下降，只好停产。现在市场上不少的耐火母线槽大多采取外包防火材料来实现耐火性能能通过公i安i部GA/T537—2005标准的耐火试验。但是，强烈建议设计师选型和用户选购时应该关注载流能力是否能够满足通常运行的需要，耐火母线槽的实际载流量数据应该以第三方温升试验数据为准。并且我国的封闭式母线槽与国外相比，还有很大的差距，检测技术更是落后，所有这些都督促国内相关行业对于封闭式母线槽的研发以及提高检测技术水平。

矿物质耐火母线槽：主要使用耐高温的绝缘材料，如云母、氧化镁、陶瓷化硅橡胶等作为绝缘材料，直接耐高温，可在950摄氏度火焰温度下持续供电3h以上。该产品体积小，载流大。产品规格自160—5500A全部通过国家强制性3C认证以及国家公i安i部《母线干线系统（母线槽）阻燃、防火、耐火性能的试验方法》GA/T537—2005耐火性能试验。如果在同样温升值的要求下，达到同样的载流，要求相同的耐火时间，那么，本矿物质耐火母线槽比起外包防火材料耐火母线槽以及浇注式耐火母线槽，其导电铜排小20%--50%，外形体积仅为二分之一和三分之一大。当母线槽因故障导致电压消失同时有明显的短路象征（如火光、爆i炸声、冒烟等情况），操作队人员不得自行恢复运行，应对母线设备进行详细检查。

密集型母线槽涉及到电能的损耗，电压降对设备影响以及存在安全隐患等问题。所以对密集型母线槽质量管控是非常重要的。 目前大部分项目只有三相四线或三相五线的电流,有些项目增加了IP防护等级,在设计造型时尽可能把一些重要的安全技术明确需写在图纸上,以防止后面因技术参数在工程结算中造成难度以及减少安全隐患。审核技术内容：①电流规格②防护等级IP ③短路耐受强度ICWKA④普通母线或防火烟漫延母线或耐火母线⑤温升值⑥导体的截流能力⑦保护电路连续性等.如果以上7项技术数据符合技术要求，基本上对认证的产品可以放心使用了。 生产的质量控制审核，检验对于导体的检验，母线槽导体是否有测导体电阻率的仪器，有无对母线的耐压试验设备，有无对母线槽的截流能力的温升试验设备，保护电路连续性的试验设备，这些设备对生产企业产品出厂的合格率有直接关系。如有这些试验设备才能确保该企业出厂产品***能提供了有效依据。导体的审核及试验，母线槽导体规格比电工手册40℃环境温度载流的能力打了15～20%的折扣，结构散热较差的母线槽折扣要更大，如对密集型母线槽的载流能力计算有差距时建议要做温升极限验证试验。母线槽产品中性线的材料、及制造工艺与相线相同，中性线截面采用和火线相同的电缆导体。

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的***性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的***性，使整个系统更加完善。封闭式母线槽安装技术要求较高，一般水平安装比垂直安装难度要大得多，主要是因为重量较大，所以水平安装对建筑结构上的预埋件质量要求较高，支撑结构的强度、安装精度要求也较高。