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闭式母线槽的结构形式，电缆桥架成形组合折弯模由组合上模、下模与下模换位机构以及液压系统三个部分组成，组合上模主要包括主压模1，副压模4，复位弹簧10及预压小油缸2等几部分。副压模安装在主压模导槽内，由复位弹簧及预压小油缸作用实现上下滑动，上模在折弯机上的安装形式与普通折弯模具的安装形式是相同的。封闭式母线槽的下模主要包括下模体5，顶出杆6，复位弹簧9，换位柱塞缸13，换位基座7等部分。同理，下模换位机构在折弯机工作台上的安装与普通折弯下模的安装形式是相同的，而下模体在换位柱塞缸的作用下可移动换位，其换位精度可由定位杆12调节精i确定i位。、

防止密集型母线槽遇到意外的小妙招

密封环碎裂是机械密封早期失效常见现象之一。石墨静环主要是碎断，陶瓷、碳化钨动环主要是密封端面裂纹和变形。石墨环碎断，密封严重泄漏，密封水压不能保证大于介质压力。动环虽有裂纹，造成泄漏增加，但在多数情况下还能维持运转。造成石墨环碎断的原因是多方面的，主要有以下几种。

(1)橡胶密封圈或聚四氟乙烯V形环与石墨环和静环座配合太紧，石墨受挤压，在动态下碎裂。

(2)在安装密封室和泵体时撞击太重，或泵体密封室严重倾斜。

(3)轴的摆动和串量超过规定值。

(4)密封水中断，摩擦副干摩擦，连接器力矩螺栓，温升过高，密封环热裂，而又突然送密封水，使密封环剧烈收缩而碎裂。

封闭式母线槽安装技术要求较高，一般水平安装比垂直安装难度要大得多，主要是因为重量较大，所以水平安装对建筑结构上的预埋件质量要求较高，连接器力矩螺栓供应，支撑结构的强度、安装精度要求也较高。为了保证安装质量，i好在施工现场用经纬仪在各个预埋件上找出统一高度，用记号笔标好，这样做可以有效减小水平安装误差。 封闭式母线槽与油浸式电力变压器低压端子连接应采用软连接方式。也就是说两者之间使用金属丝编织软导线或其他类型的柔性导体过渡连接。与干式变压器连接则不必采用这种连接方式。如果封闭式母线槽与油浸式电力变压器低压端子刚性连接，会使低压端子无法抵御封闭式母线槽的膨胀应力而引起套管漏油，从而影响变压器的正常运行。 封闭式母线槽水平安装时，插接箱与封闭式母线槽是结合为一体的，其安装位置较高，连接器力矩螺栓报价，不便于今后的操作和维护。所以，插接箱内i好不装开关，仅装连接导体和电缆，将电源引入附近安装的壁挂式动力箱内。 封闭式母线槽造价较高，对于某些负荷集中或需要单独供电设备的场合使用封闭式母线槽，从工程建设的经济性考虑，尚欠合理。另外，连接器力矩螺栓求购，封闭式母线槽安装技术要求较高，安装费用自然也高。因此在决定是否选择封闭式母线槽之前，务必将封闭式母线槽方案与其他方案进行地经济技术比较。 封闭式母线槽基本属于免维护线路，但如果其处于潮湿或带有腐蚀性气体的场合，如沿海地区、纺织企业等，则每隔一二年需要进行一次的防腐涂装及维护。

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